हाई-रीच रॉक फेस रीइन्फोर्समेंट ड्रिल

हाई-रीच रॉक फेस रीइन्फोर्समेंट ड्रिल का उपयोग ऊंचे रॉक फेस और रॉक बोल्ट, केबल एंकर और जियोटेक्निकल रीइन्फोर्समेंट के लिए इंजीनियर ढलानों में एंकर छेद ड्रिल करने के लिए किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में राजमार्ग कट ढलान, रेलवे गलियारे, खनन हाईवॉल और बुनियादी ढांचा स्थिरीकरण परियोजनाएं शामिल हैं। इसका हाइड्रोलिक बूम ड्रिलिंग असेंबली को ऊंचे कार्य बिंदुओं पर रखता है, जबकि क्रॉलर चेसिस उपयुक्त ड्रिलिंग स्थानों के बीच आंदोलन का समर्थन करता है। चयन कार्यशील पहुंच, बोरहोल आयाम, ड्रिलिंग कोण, चट्टान की स्थिति और साइट पहुंच पर निर्भर करता है।

विस्तारित कार्य पहुंच
20 मीटर तक की क्षैतिज उठाने की ऊंचाई ऊंचे ढलान वाले खंडों पर ड्रिलिंग का समर्थन करती है। बूम ज्यामिति और मशीन की स्थिति प्रत्येक ड्रिलिंग बिंदु पर उपलब्ध कार्यशील लिफाफे को निर्धारित करती है।

हाइड्रोलिक ड्रिलिंग नियंत्रण
हाइड्रोलिक रोटेशन और फीड सिस्टम ड्रिल मूवमेंट को नियंत्रित करते हैं। आवश्यक छेद आयाम, ड्रिलिंग विधि और जमीन की स्थिति के अनुसार रोटरी टॉर्क, फ़ीड बल और रोटेशन गति का चयन किया जाता है।

लचीली छेद स्थिति
बूम और फ़ीड असेंबली निर्दिष्ट बोरहोल स्थानों और कोणों के लिए ड्रिल की स्थिति बनाती है। कॉन्फ़िगरेशन अनुमोदन से पहले प्रोजेक्ट ड्राइंग के अनुसार आवश्यक कार्य सीमा की जांच की जानी चाहिए।

ट्रैक की गई साइट गतिशीलता
क्रॉलर चेसिस उपयुक्त भूभाग पर ड्रिलिंग स्थितियों के बीच आवाजाही का समर्थन करता है। मोबिलाइजेशन योजना के दौरान जमीन की वहन क्षमता, पहुंच की चौड़ाई, ढलान ढाल और सेटअप स्थान का आकलन किया जाना चाहिए।

राजमार्ग और रेलवे ढलान
सड़क कटिंग, रेलवे गलियारों और इंजीनियर ढलानों के साथ रॉक बोल्ट और केबल एंकर के लिए एंकर छेद ड्रिलिंग।

रॉक फेस सुदृढीकरण
इंजीनियरिंग डिज़ाइन के अनुसार उजागर चट्टानों और खंडित चट्टानों पर सुदृढीकरण प्रणालियों के लिए बोरहोल तैयार करना।

खनन हाईवॉल
साइट की स्थितियों और अनुमोदित कार्य योजना के अधीन, सुलभ हाईवॉल अनुभागों पर निर्दिष्ट रॉक एंकरिंग और स्थिरीकरण संचालन का समर्थन करना।

बुनियादी ढांचे का स्थिरीकरण
भू-तकनीकी परियोजनाओं के लिए ड्रिलिंग सुदृढीकरण छेद जिनके लिए ऊंचे पहुंच और नियंत्रित बोरहोल स्थिति की आवश्यकता होती है।

कार्यशील लिफ़ाफ़ा
आवश्यक ड्रिलिंग ऊंचाई, क्षैतिज पहुंच, ढलान प्रोफ़ाइल और छेद स्थान प्रदान करें। ये विवरण आवश्यक बूम ज्यामिति और पोजिशनिंग रेंज स्थापित करते हैं।

बोरहोल आवश्यकताएँ
व्यास, गहराई, झुकाव और एंकर सिस्टम आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें। ये पैरामीटर रोटरी हेड, फ़ीड व्यवस्था, ड्रिल रॉड और ड्रिलिंग टूल के चयन का मार्गदर्शन करते हैं।

भूवैज्ञानिक स्थितियाँ
चट्टान का प्रकार, अपक्षय की डिग्री, फ्रैक्चर की स्थिति और अपेक्षित गठन परिवर्तन प्रदान करें। यह जानकारी ड्रिलिंग विधि और उपयुक्त टूलींग के चयन का समर्थन करती है।

साइट अभिगम्यता
पहुंच की चौड़ाई, जमीनी स्थिति, सेटअप स्थान और परिवहन प्रतिबंध निर्दिष्ट करें। ये विवरण मशीन की स्थिति, गतिशीलता और साइट की तैयारी आवश्यकताओं का आकलन करने में मदद करते हैं।

ड्रिलिंग प्रणाली
आवश्यक छेद आयामों और ड्रिलिंग विधि के अनुसार रोटरी हेड, फ़ीड व्यवस्था, ड्रिलिंग उपकरण और संबंधित हाइड्रोलिक सेटिंग्स की समीक्षा की जा सकती है।

बूम कॉन्फ़िगरेशन
परियोजना चित्र और साइट माप का उपयोग करके कार्य पहुंच, बूम व्यवस्था और ड्रिलिंग-कोण आवश्यकताओं का आकलन किया जा सकता है।

निर्यात की तैयारी
उपलब्ध व्यवस्थाओं में सहमत स्पेयर पार्ट्स, उपकरण पहचान, परिचालन दस्तावेज़ और निर्यात पैकिंग शामिल हो सकते हैं। चयनित कॉन्फ़िगरेशन और ऑर्डर आवश्यकताओं के साथ अंतिम दायरे की पुष्टि की जाती है।

घटक निरीक्षण
आने वाले घटकों को असेंबली से पहले लागू विशिष्टताओं और खरीद आवश्यकताओं के अनुसार जांचा जाता है।

असेंबली जांच
असेंबली के दौरान अनुमोदित मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार संरचनात्मक कनेक्शन, हाइड्रोलिक लाइनें, फास्टनरों और ड्रिलिंग तंत्र का निरीक्षण किया जाता है।

क्रियात्मक परीक्षण
परीक्षण में लागू निरीक्षण प्रक्रिया के अनुसार स्टार्टअप, हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया, रोटेशन, फ़ीड मूवमेंट और नियंत्रण संचालन को शामिल किया जा सकता है।

अंतिम निरीक्षण
प्रेषण से पहले, मशीन की पहचान, स्थापित कॉन्फ़िगरेशन, सहायक उपकरण, बाहरी स्थिति और शिपमेंट दस्तावेजों की पुष्टि किए गए ऑर्डर के अनुसार जांच की जाती है।

तकनीकी पुष्टि
ऑर्डर अनुमोदन से पहले मॉडल, कामकाजी पहुंच, बोरहोल आवश्यकताओं, ड्रिलिंग कॉन्फ़िगरेशन और इच्छित परिचालन स्थितियों की पुष्टि करें।

उत्पादन एवं निरीक्षण
उत्पादन कार्यक्रम, कॉन्फ़िगरेशन विवरण, निरीक्षण क्षेत्र और आवश्यक तकनीकी दस्तावेजों पर सहमत हों।

निर्यात और शिपिंग
भेजने से पहले पैकिंग विधि, परिवहन आयाम, शिपिंग वजन, लोडिंग व्यवस्था और गंतव्य आवश्यकताओं की पुष्टि करें। डिलीवरी का समय पुष्टि किए गए ऑर्डर और शिपिंग योजना के अनुसार स्थापित किया गया है।

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